
Вертикальное мельничное оборудование,выпускаемое шанхайским машиностроительным заводом Шибан, является новой мельницей для решения задачи в низкой производительности и высоком расходе. Основав на десятилетний опыт в мельничном оборудовании, вертикальная мельница проектирует с сочетанием передового дизайна, европейской технологии и требования рынка. Данная мельница применяет надежную конструкцию, приемлемый процесс измельчения, интегрирует сушку, мельницу, классификатор, элеватор. Главным образом, Мельница LM полностью встречает требование в высокой производительности , и технические указатели достигает международного уровня.


Принцип работы Вертикальной мельницы LM :
Двигатель проводит жернов с помощью редуктора, и сырья падают в центре жернов через питатель. В то же время, горячие воздух входят в мельницу. В процессе вращения семафорного диска, сырье под действием центробежной силы, в крайне семафорного диска завернутся ветер, и сырья большого размера вновь вернутся в семафорный диск на измельчение. Материал в воздушный поток подходит классификатор, и под силой вращающегося ротора, крупный порошки падают в диск на второе измельчение через коническую воронку. Тонкие порошки,отвечающие требованию, выходятся и собираются уловителей пылем, в форме полученной фракции. Материалы с влажностью сушат под помощью горячих воздуха, для того, чтобы получить фракцию разной влажности, регулировать температуру. И изменять классификатор позволяет полученную фракцию с разным размером.
Преимущество вертикальной мельницы :
1. Низкая операционная стоимость
(1) Высокая эффективность измельчения. В вертикальном мельничном оборудовании давится сырья с помощью вала и постели шихты. Потребление тока измельчителя по сравнению с шаровой мельницей снизит 40-50%, и по мере повышения влажности сырья, эффективность в энергосбережении достигает уровня значимости.
(2) Низкий расходы в металле, брони и вал изготовляются специальным материалом, которые обеспечивают длинный срок обслуживания, и снизит себестоимости.
(3) Внешняя циркуляционная установка продвигается понижение энергозатраты на шаг вперёд.
(4) Большой размера сырья, можно достигать 5% диаметра вала, обычно 40-100мм, именно так вертикальная мельница можно сокращать вторую стадию дробления.
2. Легкая и надежная эксплуатация
(1) Установить автоматическое контрольное устройство, можно осуществлять дистанционное управление.
(2) Проектировать устройство для защиты прямое контактирование между валом и броней, которым избегает сильное сотрясение.
(3) Способность в сушке. В вертикальной мельнице передадутся газом,можно регулировать температуру ветер при такой случае, то двится материалы с высоким влажностью, и на конец содержание влажности полученной фракции достигается идеального уровня. В этом мельничном оборудовании можно сушить сырья с влажностью 12-15%, в шаровой мельнице – 3-4%.
(4) Защита окружающей среды : Низкое вращение, шум, напыление.
(5) Удобно в ремонте: гидроцилиндр, стрела, вал, броня изменять в короткие времени.
3 Удобно в производство
(1) По сравнению с шаровой мельницей, занимающая площадь у вертикального мельничного оборудования снизит 50%, и расходы в строительство снизит 70%.
(2) Данный измельчитель применяет надежную конструкцию, приемлемый процесс измельчения, интегрирует сушку, мельницу, классификатор, элеватор.
| Модель | LM130K | LM150K | LM170K | LM190K | LM220K | LM240K | |
| Диаметр поворотного стола(мм) |
1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | |
| Произво- дительность (Т/Ч) |
10~30 | 13~40 | 18~57 | 23~72 | 36~114 | 41~128 | |
| Размер полученной фракции |
Микрон | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 |
| Меш | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | |
| Влажность полученной фракции |
≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
| Макс. Входной размер (мм) |
<38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | |
| Влажность Сырья | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | |
| Нужно сушить если влажность выше | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
| Температура на входе (℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
| Температура на выходе (℃) | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | |
| Мощность двигателя(KW) | 185~220 | 250~280 | 355~400 | 450~500 | 710~800 | 800~900 | |
| Габарит | Длина (mm) |
3500 | 4200 | 4700 | 8500 | 10200 | 11700 |
| Высота (mm) |
3400 | 3900 | 4500 | 5600 | 6700 | 7700 | |
| Ширина (mm) |
5800 | 7100 | 8300 | 8800 | 10600 | 12200 | |
| Масса(тон) | 48 | 75 | 90 | 100 | 125 | 160 | |
| Модель | LM130M | LM150M | LM170M | LM190M | LM220M | LM240M | |
| Диаметр поворотного стола(mm) | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | |
| Производительность (Т/Ч) | 10~15 | 16~22 | 20~28 | 26~35 | 35~45 | 40~50 | |
| Тонкость Уголя(R0.08) | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
| Влажность тонкости Уголя | <1% | <1% | <1% | <1% | <1% | <1% | |
| Макс. Входной размер(mm) |
<38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | |
| Влажность Сырья | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
| Температура на входе(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
| Температура на выходе(℃) | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | |
| Hardgrove измельчаемости уголя |
>55 | >55 | >55 | >55 | >55 | >55 | |
| Мощность двигателя(KW) | 185 | 250 | 315 | 400 | 500 | 560 | |
| Габарит | Длина (мм) |
3500 | 4200 | 4700 | 8500 | 10200 | 11700 |
| Высота (мм) |
3400 | 3900 | 4500 | 5600 | 6700 | 7700 | |
| Ширина (мм) |
5800 | 7100 | 8300 | 8800 | 10600 | 12200 | |
| Масса (тон) | 46 | 75 | 94 | 100 | 122 | 157 | |
Внимание: Если параметры изменятся, приносим извинения, дополнительного сообщения не будет.
Оборудование: MTM - Мельница